摘　要：本文首先根據離心機的運行原理對離心機進行了詳細的描述，而后文中通過離心機在葡萄酒中的釀造工藝，對離心機在釀酒中的工藝進行了詳細描述，對了解離心機在釀酒工藝中的應用有指導作用。
    關鍵詞：離心機 原理 葡萄酒 工藝
    一、前言
    離心機大量應用于化工、石油、釀酒、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。離心機的工作原理有離心沉降和離心過濾兩種，離心過濾是在離心力場下使懸浮液產生的離心壓力，施加于過濾介質上，使過濾后的濾液通過介質使其成為濾液，而較大的顆粒被過濾介質截留停留在介質表面，而實現固體與液體的有效分離，離心沉降是指不同密度的懸浮液在離心力場中迅速沉降，使固體和液體有效分離，一般在離心機中有繞其軸線旋轉的圓筒，通過電機的驅動實現高速運轉，這個圓筒稱之為轉鼓。
    二、離心機分類
    （一）按分離因數Kc大小，可將分離機分為常速離心機（Kc<3000）、高速離心機（Kc=3000-5000）、超高速離心機（Kc>5000），在葡萄酒生產中，對于葡萄汁的澄清和葡萄酒的預澄清，一般選用分離因數為5000-8000的離心機，對于裝瓶前的葡萄酒，一般采用分離因數為14000-15000的離心機。
    （二）按旋轉軸的位置，可將離心機分為立式離心機、臥式離心機；在國內葡萄酒生產中，普遍采用立式碟片離心機，最大固體含量一般要求不得超過5%，可分離固體顆粒最小直徑為0.5微米；而臥式離心機在國內葡萄酒生產中很少應用，多用于污水處理企業，可處理最大固體含量可達60%。
    三、離心機原理
    分離機是利用高速旋轉的離心力把不溶于液體的固體，從液體中分離出來，使產品達到一定的澄清度；而離心力的大小與轉速和轉鼓直徑有關，且成正比例關系；除此之外，分離效果還與分離溫度、處理量、出口壓力有關，分離溫度越高、處理量越少、出口壓力越高，分離效果越好； 
    下面以立式碟片離心機為例，簡單介紹離心機運行原理：離心機內有一個自清潔碟片類型轉鼓，轉鼓用于液體凈化或固體收集，由于固體和液體的密度差，以及離心力的作用，固體從液體中分離出來，轉鼓如圖1所示。物料從水密封進口1緩慢進入轉鼓，在分離機內，物料被加速到轉鼓速度，甩入碟片組4，碟片組由很多圓錐形碟片一個個摞起來組成，碟片之間窄小的縫隙將液體分離為薄層，這樣將最小化襯墊距離，固體粒子甩在上部碟片的底部，滑落至固體收集區6內，凈化后的液體流向轉鼓的中心，進入向心泵腔，受到向心泵3的壓力，從轉鼓中排出。分離的固體定期從轉鼓底部的固體排放口7處排出。排渣過程由控制單元17啟動，轉鼓排渣由自控制系統在最適宜的時刻自動觸發。自控制系統通過感應液體感應轉鼓內的固體料位工作，一小部分感應液體通過分離碟片5流入支路，經過感應液體泵15至流量開關16，再流回進料口，如果分離碟片5處的感應液體由于固體收集區6內的固體積聚而阻塞，流量開關16上的接近開關將發送一個脈沖信號至控制單元17，引起排渣。分離碟片5的直徑必須適應特定的應用場合，比如，如果分離碟片過大，自控制脈沖信號將發送過早，固體收集區還沒有填滿，如果分離碟片過小，固體收集區將溢出，導致凈化過程效果下降，物料在向心泵3內由額外的沉浸碟片（特殊版本）將其與周圍的環境隔絕開，物料腔由主向心泵上的感應液體泵15密封，一般離心機采用變頻調速可以根據不同工藝要求進行調速，根據物料的不同可方便地選擇多段速運行，同時應用變頻控制系統實現驅動裝置的軟啟動，從而使對電網的沖擊減少，變頻器具有過壓過載以及過流功能，當電機或者運轉負荷出現異常時，變頻器將會因為故障使其快速停機并使輸出封鎖，從而達到及時保護電機的功能。
                
    四、離心機在葡萄酒中的工藝
    （一）用于干白葡萄汁發酵前澄清處理在酒精發酵前對干白葡萄汁進行澄清處理，可降低葡萄酒中高級醇的含量，提高脂類物質的含量，特別是六碳、八碳和十碳脂肪酸乙酯的含量，從而提高干白葡萄酒的質量；在實際生產過程中，一般將壓榨后的干白葡萄汁置于低溫澄清罐，使溫度降至0-5℃，靜置1-2天，然后抽取上層清液并通過離心機進行澄清處理；
    （二）發酵后葡萄原酒一次換桶澄清處理在發酵結束后，葡萄酒仍比較渾濁，因為它其中含有一些懸浮物，包括果膠、果皮、種子等，由于CO2的釋放，這些物質仍懸浮在葡萄酒中，經過靜置以后，這些物質會逐漸沉淀于罐底，而換桶目的就是將葡萄酒與其他沉淀物分開；在煙臺地區，葡萄發酵季節一般在9-10月份，12月初開始葡萄酒一次換桶，換桶過程一般結合離心處理同時進行。
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