很多廠商都有完善的紙質產品工作流程，但還是深陷金屬化基材的泥潭。反光表面千差萬別，沒有一勞永逸的方法。

今天我們要討論其中的奧秘，您也可以將金屬化基材納入到您的產品中來。

 

 

處理金屬化基材時，印刷廠常犯的以下三個錯誤：

 

1使用0/45°儀器測量

0/45°儀器適合傳統紙張和薄膜上的顏色數字化，不適合反光表面。0/45°儀器采集與入射光成45度角方向的反射光線，因此無法讀取所有方向反射光線的表面。如果讀取，得到的也可能是幾乎黑色的結果。

油墨濃度也讓問題更復雜。一旦開始添加油墨，就會采集光線。油墨透明度對光線采集量有影響。如果有兩種不同配方，在紙張上可以得到相近的結果，但金屬化基材則會呈現不同結果。

 

0/45設備無法有效測量鏡面反射表面

 

2先印刷白色，幾乎不進行顏色控制，然后在頂部涂覆油墨

為了提供一致的顏色基底，白色油墨的涂覆方式必須可重復、均勻。如果在頂部涂覆油墨前未測量白色油墨，斑點及其他導致白色油墨覆蓋不均勻的缺陷可能無法被察覺，使得頂部涂覆顏色的測量結果不一致。

要控制所有生產批次和位置的一致性，您必須實現穩定和均勻的白色油墨不透明度。

 

3視覺評估

對反光表面進行視覺評估幾乎不可能。包裝朝向一側時，顏色可能看上去可接受，但轉一個方向或朝向陽光，顏色就會改變。您可能認為合格，但是品牌商和消費者會跟您在一個方向上查看顏色嗎？zui終顏色與貨架上的配套包裝匹配嗎？

 

控制金屬化基材上的顏色無需徹底更改工作流程，

 

換一些工具也許就行！

 

管理反光表面的顏色有三種zui佳方法：

1選擇積分球式儀器

不同于0/45°，積分球可以捕捉所有表面反射的光線，完成精確測量。

 

另一個好處是既可以測量包含鏡面反射（SPIN –捕捉所有反射光線，完成顏色的精確測量），也可以測量排除鏡面反射（SPEX –排除光澤成分，結果近似0/45°）。

大多數人選擇測量包含鏡面反射，可以提供zui大反射比和zui佳一致性。不過，現代積分球式設備可以執行兩種測量，提供更大靈活性和更多計算結果。

 

愛色麗Ci64便攜式積分球分光光度儀

適用于金屬化基材表面的包裝工作流程

 

2建立數字化標準

如同紙張上的傳統油墨，用數字代表顏色可以消除誤解。將標準數字化后，可以在所有地點執行生產對比。

 

建立一致的標準后，可以使油墨配方合理化并安裝直接印刷型油墨，使油墨配色師無需補償印刷差異。評估流程一致性也變得更簡單，因為如果每次提供相同油墨，那么差異可能只來自生產過程。

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3集成軟件來監控和控制流程差異

在顏色工作流程中使用X-Rite ColorCert或X-Rite Color iQC之類的軟件，可以更好地監控、跟蹤和校正流程波動。客戶或品牌所有者有時會設置公差和臨界值，您也可以添加自己的參數，輕松識別deltaE變化。

以數字方式監控顏色差異，

可以識別、跟蹤、量化和預測顏色偏移。

 

使用軟件也可以更徹底地了解金屬化基材。

 

l 把捕捉白度測量作為測量流程的一部分，定義和控制底涂和印刷白色。

l 遮蓋度測量可以決定油墨在黑色和白色表面上的呈現方式，這對于金屬化基材很重要。

l 油墨強度測量可以決定問題所在。顏色差異？薄膜厚度產生的強度偏移？這比僅測量密度本身更有效。

l 通過比較包含鏡面反射和排除鏡面反射測量值來調查光澤水平。現代積分球式儀器可自動捕捉包含鏡面反射和排除鏡面反射數據，您可以使用軟件來比較數據，評估光澤水平。

 

上圖展示的是包含鏡面反射（上）

和排除鏡面反射（下）測量結果

 

 

金屬化基材很常見，也會持續流行。

 

以上三條反光表面顏色控制指南可以幫助您

 

減少浪費提高競爭力！

 

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