無論是高溫生產冶金設備（如冶金窯爐等），還是輔助性設備（如電力、電器和原料化工等），在運轉的過程中，都需要定時巡查，避免因細小故障，造成整個生產系統的癱瘓。

01檢測高溫細節，保障人員安全
鋼鐵在生產的過程中，都是在極端高溫的環境下進行的，比如轉爐、高爐料面、鐵水罐/魚雷罐等。在設備運行時，最高溫度可達上千攝氏度，在高溫鐵水的長期侵蝕下，其內部耐火材料受到多次沖刷腐蝕很容易損壞脫落，需重點防范高溫鋼水穿包。
但一般熱像儀的測溫范圍達不到上千攝氏度，因此無法對鋼鐵設備進行檢測，傳統測溫槍雖然能檢測高溫，但卻只能測量點的溫度，巡檢工作繁重且不準確。
在線式紅外熱像儀在鋼鐵廠的巡檢過程中，既可以遠距離大面積掃描，也可以近距離針對性定位，一機兩用，非常實惠！
 
02全天實時監控，保障鋼材品質
在鋼鐵各類產品生產的過程中，溫差的區別可被用于確定從產品生產、壓鑄及各種其它應用的合格/不合格標準。紅外熱成像技術可重復精確地繪制熱圖像和熱梯度，用于識別生產過程中的缺陷產品，這樣就可以大大提高煉鋼廠產品的合格率，符合國家出廠的標準！

03維穩電力設備，保障后方穩定
在鋼鐵廠實際的生產運行過程中，電力需量管理存在難預測、難發現、難降本、難調控等諸多痛點。據悉，一般鋼鐵廠內存在上百種設備，而且設備之間的關系較為復雜，根據生產需要，對不同的設備需要進行母聯切換，這就導致電力系統拓撲非常復雜。如果一旦某個環節的電力設備失靈，很可能導致整個鋼鐵生產系統的突然停機，那么造成的成本損失將十分巨大，因此鋼鐵廠的電力巡檢工作也非常重要！