全密封式離心機采用傳統(tǒng)的機械密封，機械密封的優(yōu)點是結構簡單、技術成熟、加工精度要求不高；缺點是使用壽命短、功率消耗大、必須有液體介質對密封面進行潤滑和冷卻，生產(chǎn)過程的參數(shù)波動對密封影響很大。那么有關離心機密封處理小知識不可不知，下面就由湖南吉爾森的小編來介紹下。

1.離心機軸承位置的密封介紹：離心機主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。制藥行業(yè)所用的離心機，其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質，因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求，設置動密封或靜密封結構，以達到密封要求。

2.離心機傳動帶工作區(qū)域的密封介紹：傳統(tǒng)離心機其傳動帶是敞開式的，只是在電機端設置一防護罩，主要是從安全角度出發(fā)，以提高其使用安全性，但對于磨擦所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染則沒有加于控制，如在潔凈區(qū)內使用是不可行的，因此，必須對傳動帶工作區(qū)域密閉起來，以防止磨擦粉塵的外泄。

3.離心機機蓋密封介紹：離心機機蓋因是可翻式，與機殼接合面應有可靠的密封措施，如果因密封結構或材質防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環(huán)境、人員造成傷害。密封槽結構、密封條的防腐性能，在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口，也應有可靠的密封措施。

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