1   過濾的意義

傳統過濾方式如果提高過濾精度，則流量太小，且極易堵塞，頻繁的排渣反沖洗，不但使生產無法連續進行，嚴重影響生產效率，還造成浪費和污染。如果精度不夠或不夠穩定，則影響質量，還會給后續工藝增加了負擔，甚至是造成大孔樹脂或膜的大量消耗，加之傳統過濾工藝的濾液損耗，使生產成本大大增加。

沈陽五衡實業有限公司專門開發的提取液動態助濾超精過濾設備，以超前的助濾理論與先進的機械設計制造工藝完美結合，解決了長期以來，一直困擾提取液生產行業的過濾工藝問題，為提取液生產提供了一種先進高效的過濾工藝。

2  助濾過濾原理

在過濾過程中使用助濾劑作為實際過濾介質代替濾網濾芯等部件，利用助濾劑自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低壓縮比（壓縮指數n<0.3）的特性，通過助濾劑的動態添加，使濾層進行時時調整，避免了濾層表面漆皮狀的阻塞層的形成，通過動態添加助濾劑在原液中，利用助濾劑形成涂層（即助濾層）實現過濾，隨著過濾的進行，原液中的雜質被架空在濾層上，這樣，在過濾的同時，新的助濾層在不斷形成，因此能夠保證恒定的通透性，高精度和穩定的大流量，極大延長連續工作時間，從而對固體顆粒物進行連續的高精度過濾。

可安裝在其他過濾精度較低的過濾機（如板框壓濾機、離心機、葉片過濾機、轉鼓式過濾機等）后進行精密復濾用。適用于膜分離技術、大孔樹脂吸附技術的保護性前處理，降低成本。

恒定精度：傳統過濾設備的濾層多是垂直結構，液體壓力難以均衡的支持濾餅，在重力作用下濾餅脫落造成穿濾，導致精度降低。而動態助濾過濾系統濾層水平結構，濾餅直接由重力支持，輔以全程精密的液體導流設計，保證全過程的穩定的高精度（可選擇濾除公稱直徑0.5μm～5μm的固體顆粒物）。

恒定流量：采用先進的助濾過濾原理，助濾劑隨濾液的等比例動態添加，使過濾層的構筑處于動態調整中，始終保持足夠的通透性，從而保證連續而穩定的大流量，極大提高生產效率；

過濾周期長：因為采用動態助濾過濾原理，沒有濾芯濾網等構件，助濾劑功捕捉架空各種雜質，避免了漆皮狀的阻塞層的形成，流量衰減極慢，大大延長連續工作時間，所以在保證高精度，大流量情況極大延長過濾周期；

無反清洗無尾液:傳統的過濾設備通常需要液體的反清洗，這需要大量清洗液排放或重新循環到系統中去，而設備的腔隙中殘存的尾液也必須排放走或重新循環，必然增加運行成本和勞動強度而且造成環境污染。五衡公司的助濾過濾系統渣餅干燥排放，無需清洗也沒有尾液排放。

獨特密封：過濾主機為開放式結構，濾板間無任何密封件，采用專利動力密封技術，徹底杜絕毛細現象，無任何滲漏，避免濾液浪費和工作環境的污染

無損失：整個系統無任何滲漏，無需反清洗，無濾液殘留，濾渣干燥排放，因此全程無濾液損失；

簡單化：整個系統的運行可實現自動控制，節約勞動力，提高效率；

免維護壽命長：主機為全剛性結構，無易損件，免維護。所有部件均經過兩次熱處理，使用過程中不會出現形變，使用壽命達20年以上。

環保負擔：工作過程中無任何液體滲漏，濾渣干燥排放，利于環保處理。

     綜上所述，助濾過濾系統改變了傳統液體凈化的思路，克服了傳統技術的弊端，使助濾過濾技術的優勢在液體超微凈化中得到了很好的體現。