在解決手輪手感重問題后，產研同事便集中火力攻克硬組織切片跳片難題。如何釜底抽薪解決這一技術難點，產研同事對輪轉式切片機進行了“雙管齊下”的“刮骨療傷”。首先，優化進樣系統零部件，大到導軌長度更改、關鍵零部件材料強度升級，小到微乎其微的部件連接螺絲釘，一一進行材質升級和替換。同時，對刀架部分進行“大刀闊斧”的改良，通過借鑒市場已有優秀刀架技術，調整升級零件材料，采用更高精度高絲桿，更大強度導軌，優化部件裝配工藝，以更優質的硬件“武裝”產品。其次，全面評審產品進樣系統，進行軟件升級和優化，由雙導軌系統方案升級為導軌加滑筒系統方案，用更優秀的系統軟件提升產品內核動力。

內外兼修，大大提升了產品切片質量。調整后的輪轉式切片機切片質量比肩國際水平，收獲了行業客戶專業認可和好評。

來自中科院深圳農科院基因研究所客戶在使用我們產品后評價道：“用瑞沃德輪轉式切片機進行樹脂包埋的苜蓿根瘤組織切片，厚薄均勻，薄如蟬翼，無需采用鎢鋼刀架，瑞沃德常規刀架即可完美實現。”

同樣的，北京協和醫院客戶對我們切片機也是贊譽有加。“樣品普遍小且硬，但瑞沃德切片機半刀修片功能非常好用，手輪輕且能防止修片過度，切片厚薄均一質量高，大大提升了我們的切片效率，是進口品牌替代的不二之選。”
 

秉持“兩手都要抓，兩手都要硬”的研發要求，我們在輪轉式切片機加足馬力“打怪升級”的同時，冷凍切片機高效制冷與溫控技術的攻克也在有條不紊地進行。快速制冷是冷凍切片機提升客戶切片效率的基礎保障，為提升產品制冷速度，產研同事對兩套制冷組件進行了升級。針對壓縮機循環系統中的蒸發器和半導體制冷器，進行全面測試和調整，通過對比和分析市場已有部件供應商，借鑒行業優秀產品技術，整理自我產品需求，開發自研主要零部件。另外，同步優化制冷系統，以更智能的系統高效統籌兩套制冷組件的運作，快速實現樣本制冷，滿足客戶實際需求。
 

 

除高效制冷外，智能恒溫也是市場客戶一大緊迫訴求。目前市場大多數冷凍切片機需要客戶頻繁關窗實現產品控溫，極大影響客戶切片效率。為解決客戶操作繁瑣問題，產研同事棄用了傳統冷凍切片機的壓縮機溫控啟/停工作模式，保持壓縮機一直處于工作狀態，客戶無需頻繁開關窗。同時，通過電磁閥利用壓縮機制熱/制冷能力的調配實現產品小范圍精準控溫，保障產品玻璃窗全開切片3小時以上，溫度波動不超過2℃。另外，瑞沃德切片機還采用了熱熔塊來感知倉體溫度，確保客戶調控溫度時，顯示的是切片溫度而非倉體空氣溫度，避免溫度誤差，真正實現產品溫度控制精準且穩定。
 

 

研發步步為營，問題逐個擊破，瑞沃德突破國內市場溫控技術壁壘，完美實現了冷凍切片機智能恒溫，產品上市不久便贏得了客戶的嘖嘖稱贊。

首都醫科大學客戶不吝夸獎地贊道：“瑞沃德FS800A，制冷效果一級棒，長時間開窗，溫度基本沒波動，切出來的片子質量高，鏡下一目了然，產品體驗非常給力！”

來自中南大學湘雅二院的客戶更是在日常產品使用中成了瑞沃德冷凍切片機的“代言人”。“我們每天需處理的冰切樣本多達200個，近三分之二的樣本都是靠瑞沃德FS800冷凍切片機處理完成。它不僅緩解了我們科室的切片壓力，制冷速度和切片效果的驚艷更是讓我們如獲至寶。”
 

精準靶向客戶痛點，創新突破行業技術門檻，匠心打造客戶最滿意的產品。如今，瑞沃德切片機已服務海內外700多家客戶，備受全球客戶認可與喜愛。瑞沃德切片機是永不止步的研發精神最有力的佐證，也是國產品牌崛起之路上一個縮影。為生命品質的提升貢獻智慧和力量，瑞沃德一直在努力！